上海仰光告訴你使用變頻器43大優勢和變頻調速的10理由
變頻調速能夠應用在大部分的電機拖動場合，由于它能提供精確的速度控制，因此可以方便地控制機械傳動的上升、下降和變速運行。變頻應用可以大大地提高工藝的高效性(變速不依賴于機械部分)，同時可以比原來的定速運行電機更加節能。
變頻器43大優勢
1.產品穩定性好
18個月故障率低于1%，AMB100、AMB300系列已經過市場5年以上現場驗證。
2.保護強大
對地短路保護、相間短路保護、輸入缺相保護、輸出缺相保護、過壓保護、欠壓保護、溫度保護、輸入輸出反接保護。
3.抗負載沖擊能力強
對負載變化劇烈，沖擊性負載，如破碎機等，不跳脫，不停機。
4.矢量控制適應性好，0.4～2000kw 全功率范圍矢量運行。
5.矢量控制對電機參數不敏感，無需參數辨識可直接運行。
6.矢量控制下支持一臺變頻器同時拖多臺電機運行。
7.變頻器抗干擾能力強，不誤報故障
瞬變群脈沖試驗 正負4800V，不誤報故障。
8.VF控制模式下，全頻無振蕩
9.耐環境溫度能力強，具有自動變載波技術
10.具有轉速追蹤功能
11.低頻力矩大
開環矢量， 0.5Hz 180%轉矩；
閉環矢量， 0Hz 200%轉矩。
12.矢量模式下支持轉矩限制、轉矩控制，可用于張力控制場合。
13.AMB100 7.5KW 以下風扇防護等級高，可以放到水里長期運轉。
14.VF控制模式下，支持自動轉矩提升、自動滑差補償。
15.具有參數辨識功能
靜態下可辨識 定子電阻、轉子電阻、互感，漏感，空載電流。
16.可支持同步電機運行
VF 模式、閉環矢量模式、開環矢量模式下均可運行。
17.支持多種編碼器，有多種PG卡
旋轉變壓器、光電編碼器、差分編碼器、UVW光電編碼器。
18.支持多種通信模式
Modbus、canopen、profibus等。
19.快速正反轉切換的過零點電流平滑過渡，無突變、電機無抖動。
20.直流制動無需等待時間，消除電機反電勢。
21.優異的死區補償技術，0.1Hz運行無脈動。
22.多種PWM調制技術，可實現降低散熱器溫度5度。
23.優化的過調制技術，增強電網電壓低、弱磁時帶載能力。
24.電壓等級范圍寬
支持電壓等級：220V 380V 440V 690V 1140V 3KV 6KV 10KV。
25.功率范圍寬
220V 380v 電壓等級 支持到 1500kw
690V 1140V 電壓等級 支持到 2000kw
3KV 6KV 10KV 電壓等級 支持到 2兆瓦
26.1140V 三電平磁通矢量控制技術
國內首家自主知識產權且產品化的三電平矢量控制技術。
27.獨有的磁通矢量控制技術，可應用于 1140V 3KV 6KV 10KV 中高壓產品
具有無需電機參數，適應現場能力強優點。
28.具有獨立自主知識產權的擴展性強、穩定成熟的軟硬件平臺，具備快速客戶化，現場化開發能力。
29.體積小、安裝方便
從0.4kw～500kw 全功率范圍與國際國內競爭對手相比，產品綜合體積小1/3。
30.防護密封性好，大部分機箱側面無出風窗。
31.開關電源保護好，5V 15V 24V 長期短路不會燒壞器件和PCB板。
32.VF下、開環矢量、閉環矢量下均可實現0Hz 高轉矩輸出，能適用于提升類負載。無編碼器、無稱重不溜車。
33.掌握功率平衡技術，可用于磕頭機等不平衡負載發電工況，能大大減少制動電阻工作時間，實現節能。
34.采用高精度、芯片式電流傳感器，霍爾故障率為0。
35.掌握磁通制動技術，相比同行減速時間大大縮短。
36.所有機型出廠支持modbus rtu 通信 ，可靠性、容錯性優于同行。 還支持定制兼容臺達、安川等廠家協議，無需客戶修改PLC、文本程序，就直接替代競爭對手變頻器。
37.光纖驅動并機技術，大范圍應用于超大功率產品。
38.主從控制技術，已大范圍應用于挖沙船、皮帶機等同步現場。
39.3200Hz 高頻PWM輸出技術，應用于超高速電機，雕刻機場合。
40.電磁感應加熱專用控制器應用于油田、塑膠行業。
41.高壓10KV 10000KW 無刷勵磁同步電機控制技術已穩定運行于萊鋼。
42.全系列控制板、驅動板、整機出廠幾百個自動測試項目，每臺變頻器出廠均經過短路測試，遠遠優于競爭對手出廠試驗。
43.已經形成一體化專機
卷簾門專用變頻器 雙變頻拉絲機變頻器 電動葫蘆變頻器 施工升降機變頻器
石材切割變頻器 空壓機專用控制器 感應加熱控制器 注塑機節能控制器
抽油機智能控制器 球磨機控制器 礦用牽引變頻器 1140v防爆變頻器
恒壓供水變頻器 主軸定位變頻器 皮帶機變頻器 挖沙船變頻器
下面例舉使用變頻調速的10個理由，來說明變頻器應用日趨普及的基本認識:
一、控制電機的啟動電流
當電機通過工頻直接啟動時，它將會產生7至8倍的電機額定電流，這個電流值將大大增加電機繞組的電應力并產生熱量，從而降低電機的壽命。而變頻調速則可以在零速零電壓啟動(也可適當加轉矩提升)。一旦頻率和電壓的關系建立，變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶最直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應增加。
二、降低電力線路電壓波動
在電機工頻啟動時，電流劇增的同時，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決于啟動電機的功率大小和配電網的容量。電壓下降將會導致同一供電網絡中的電壓敏感設備故障跳閘或工作異常，如PC機、傳感器、接近開關和接觸器等均會動作出錯。而采用變頻調速后，由于能在零頻零壓時逐步啟動，則能最大程度上消除電壓下降。
三、啟動時需要的功率更低
電機功率與電流和電壓的乘積成正比,那么通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統已經達到了最高極限，其直接工頻啟動電機所產生的電涌就會對同網上的其他用戶產生嚴重的影響。如果采用變頻器進行電機起停, 就不會產生類似的問題。
四、可控的加速功能
變頻調速能在零速啟動并按照用戶的需要進行均勻地加速，而且其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或者自動加速)。而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的壽命。另外，變頻啟動還能應用在類似灌裝線上，以防止瓶子倒翻或損壞。
五、可調的運行速度
運用變頻調速能優化工藝過程，并能根據工藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現速度變化。
六、可調的轉矩極限
通過變頻調速后，能夠設置相應的轉矩極限來保護機械不致損壞，從而保證工藝過程的連續性和產品的可靠性。目前的變頻技術使得不僅轉矩極限可調，甚至轉矩的控制精度都能達到3％～5％左右。在工頻狀態下，電機只能通過檢測電流值或熱保護來進行控制，而無法像在變頻控制一樣設置精確的轉矩值來動作。
七、受控的停止方式
如同可控的加速一樣, 在變頻調速中, 停止方式可以受控，并且有不同的停止方式可以選擇(減速停車、自由停車、減速停車＋直流制動)，同樣它能減少對機械部件和電機的沖擊，從而使整個系統更加可靠，壽命也會相應增加。
八、節能
離心風機或水泵采用變頻器后都能大幅度地降低能耗，這在十幾年的工程經驗中已經得到體現。由于最終的能耗是與電機的轉速成立方比，所以采用變頻后投資回報就更快。
九、可逆運行控制
在變頻器控制中，要實現可逆運行控制無須額外的可逆控制裝置，只需要改變輸出電壓的相序即可，這樣就能降低維護成本和節省安裝空間。
十、減少機械傳動部件
由于目前矢量控制變頻器加上同步電機就能實現高效的轉矩輸出，從而節省齒輪箱等機械傳動部件, 最終構成直接變頻傳動系統。從而就能降低成本和空間，提高穩定性。上海仰光電子科技有限公司，你身邊的工控維修專家！
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